高速影像篩選機(jī)設(shè)備廠家-瑞科，電容鋰電池檢測(cè)：

機(jī)器視覺(jué)是自動(dòng)化領(lǐng)域的一項(xiàng)高新技術(shù)，其相對(duì)于傳統(tǒng)的人眼或者機(jī)械方式而言，具有速度快、準(zhǔn)確性高等一系列優(yōu)點(diǎn)，適用于對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求高的檢測(cè)場(chǎng)合，能夠做到快速全檢和零缺陷。

由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)具有優(yōu)異的操作模式、可靠度及視覺(jué)算法的高準(zhǔn)確度，其精度可高達(dá)亞像素區(qū)塊，同時(shí)還可以安全地處理非常短的周期時(shí)間，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度，在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。

機(jī)器視覺(jué)體系從物理結(jié)構(gòu)上來(lái)講，一般包含以下幾個(gè)部分：機(jī)器視覺(jué)光源、攝像機(jī)和鏡頭、圖畫(huà)采集卡、機(jī)器視覺(jué)軟件等運(yùn)動(dòng)操控部分，在機(jī)器視覺(jué)體系中，合適的光源為視覺(jué)體系提供良好的外界條件，使得體系得到的圖畫(huà)信號(hào)有很高的性價(jià)比。

當(dāng)咱們要進(jìn)行一個(gè)斑駁檢測(cè)的時(shí)候，而檢測(cè)工具可以找出一組暗的或亮的象素進(jìn)行比照，并運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)體系和機(jī)器視覺(jué)軟件測(cè)量出這個(gè)斑駁的各種尺寸，所以怎么選擇一款機(jī)器視覺(jué)體系，其要點(diǎn)應(yīng)該關(guān)注的是這個(gè)機(jī)器視覺(jué)體系必須具有一套完整的視覺(jué)光源集。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

工業(yè)視覺(jué)系列檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖像及缺陷類型、缺陷位置、缺陷大小等相關(guān)信息顯示，便于操作者及時(shí)做出判斷和處理，通過(guò)第二顯示器功能，能夠觀察工業(yè)產(chǎn)品過(guò)程中的實(shí)時(shí)圖像。

工業(yè)視覺(jué)系列檢測(cè)系統(tǒng)能夠提供質(zhì)量報(bào)表，集中管理所有生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷數(shù)據(jù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為管理人員提供管理依據(jù)，方便質(zhì)量管理和改進(jìn)，中央服務(wù)器可生成缺陷分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，用數(shù)據(jù)支撐管理者的決策。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過(guò)智能化機(jī)器人的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)與研究，同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究徐博士作為技術(shù)顧問(wèn)。

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