在目前的生產(chǎn)過程中,每一個密封圈都需要人仔仔細細的進行分別甄選,這其中耗費的人力,而機器視覺的外觀檢測設(shè)備,實現(xiàn)了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測功能。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說機器視覺外觀檢測設(shè)備核心功能。
1、一次性整盤物料送入機器進行批量檢測,無須人工干預;
2、檢測結(jié)果實時反饋至屏幕,方便人工對不良品進行揀選;
3、檢測數(shù)據(jù)可保存至電腦,方便用戶隨時調(diào)取查看或追溯;
4、可統(tǒng)計產(chǎn)品生產(chǎn)良率,方便管理層對生產(chǎn)情況實時監(jiān)控。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。
視覺自動化檢測設(shè)備應用于:外觀檢測、模式識別/計數(shù)、尺寸測量和視覺定位分別檢測哪些內(nèi)容?下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下吧。
1、外觀檢測:主要檢測產(chǎn)品的外觀缺陷,常見的包括表面裝配缺陷、表面印刷缺陷以及表面形狀缺陷;
2、模式識別/計數(shù):主要指對已知規(guī)律的物品進行分辨,比較容易的包含外形、圖案、顏色、數(shù)字、條碼等的識別;
3、尺寸測量:主要指把獲取的圖像像素信息標定成常用的度量衡單位,然后在圖像中精準的計算出需要知道的幾何尺寸;
4、視覺定位:主要指在識別出物體的基礎(chǔ)上精準給出物體的坐標和角度信息。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學智能化整合,整機兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。
機器視覺能夠在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域替代人工檢測,其非接觸與高精密度的優(yōu)勢是人工無法比擬的,在流水線重復且機械化的檢測過程中,人工檢測容易出現(xiàn)疲勞而導致檢測效率降低,而機器視覺能夠大幅提高檢測效率,甚至能夠達到人工10倍以上。
機器視覺屬于一次性投入,可以減少工業(yè)生產(chǎn)中人工及管理成本的長期投入,同時檢測速度更快,單位產(chǎn)品檢測成本更低,機器視覺對比人工,檢測精度更高,同時也能夠避免人工的情緒化而導致的誤差,提升檢測的準確性,而進一步的提高產(chǎn)品品質(zhì)。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機器視覺的研發(fā)和制造,具有多年的軟件設(shè)計,視覺及圖像比對技術(shù),工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗,建立了科學規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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