2D機器視覺檢測距今已發(fā)展了30余年,技術(shù)較為成熟,在自動化領(lǐng)域和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中被廣泛的使用,而現(xiàn)在由于對精準度的要求越來越高,3D機器視覺檢測變得更為受歡迎,3D測量能夠產(chǎn)生2D系統(tǒng)不能產(chǎn)生的形狀信息,因此其使用范圍更廣,可以測量與形狀相關(guān)的特征,例如物體平直度,表面積和體積。
3D機器視覺檢測系統(tǒng)中傳感器的所有組件都被牢固地安裝在單個關(guān)機械組上,以確保重復(fù)性,焦距相對于fa射器和成像器平面鎖定在位,包括溫度補償功能等,3D機器視覺檢測提供的測量信息更加精度,還能夠使用已知的偽像將來自相對較少的多個掃描儀的3D點云拼接在一起,從而校準到通用坐標系。
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CCD機器視覺50%以上用在汽車領(lǐng)域,其中焊接在汽車制造業(yè)中發(fā)揮著的作用,而自動化裝配檢測機器人技術(shù)可有效提升汽車零部件競爭力,同時其技術(shù)應(yīng)用也進一步促進了機器視覺行業(yè)的快速發(fā)展。
CCD機器視覺產(chǎn)業(yè)將是繼汽車、計算機之后出現(xiàn)的新興的大型高技術(shù)產(chǎn)業(yè),CCD機器視覺產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點,市場需求也將呈現(xiàn)井噴式發(fā)展,CCD機器視覺的需求量將以每年15%~20%的速度增長。
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東莞市瑞科智能科技有限公司機器視覺系統(tǒng)產(chǎn)品檢測方面,視覺系統(tǒng)可先采集標準產(chǎn)品,而后針對需檢測的產(chǎn)品進行對比分析,確定是否合格,檢測過程既可在產(chǎn)品注塑剛完成後進行,也可以單獨檢測。
機器視覺系統(tǒng)基本配置包含相機與鏡頭,決定拾取圖像的清晰度,光源作為輔助成像器件,對成像質(zhì)量的好壞往往能起到至關(guān)重要的作用,圖像處理系統(tǒng),用來完成輸入的圖像數(shù)據(jù)的處理,然后通過一定的運算得出結(jié)果,機械輔助結(jié)構(gòu),用于架設(shè)相機、光源以及一些特定的功能,自動化控制系統(tǒng),用于根據(jù)圖像處理系統(tǒng)輸出的結(jié)果而設(shè)定的控制方式系統(tǒng)。
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