視覺自動化檢測設(shè)備應(yīng)用于:外觀檢測、模式識別/計數(shù)、尺寸測量和視覺定位分別檢測哪些內(nèi)容?下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下吧。
1、外觀檢測:主要檢測產(chǎn)品的外觀缺陷,常見的包括表面裝配缺陷、表面印刷缺陷以及表面形狀缺陷;
2、模式識別/計數(shù):主要指對已知規(guī)律的物品進(jìn)行分辨,比較容易的包含外形、圖案、顏色、數(shù)字、條碼等的識別;
3、尺寸測量:主要指把獲取的圖像像素信息標(biāo)定成常用的度量衡單位,然后在圖像中精準(zhǔn)的計算出需要知道的幾何尺寸;
4、視覺定位:主要指在識別出物體的基礎(chǔ)上精準(zhǔn)給出物體的坐標(biāo)和角度信息。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。
視覺檢測系統(tǒng)可以方便的架設(shè)在各種類型的生產(chǎn)流水線或者機臺設(shè)備,高清高速工業(yè)相機掃描流水線上的產(chǎn)品特征,與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫里的特征表進(jìn)行匹配,從而即時分析出產(chǎn)品的良品與不良品,并輸出信號控制自動化設(shè)備聯(lián)動分揀,實現(xiàn)完全的自動化檢測。
機器視覺檢測可以輕松應(yīng)對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制,如汽車零部件、連接器等,通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導(dǎo)機械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除,大大提高了生產(chǎn)效率,同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
CCD視覺檢測設(shè)備依賴于CCD成像攝像頭和檢測系統(tǒng),其中檢測系統(tǒng)尤其重要,那么CCD視覺檢測設(shè)備給企業(yè)帶來了有哪些便利之處呢?東莞市瑞科智能科技有限公司來告訴您。
1、自動化檢測,提高工作效率,實現(xiàn)產(chǎn)品多方位實時檢測;
2、一次投入,平均成本遠(yuǎn)小于人工成本,還能解決企業(yè)招工難問題;
3、提高檢測精度,統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn),消除人工檢測的個體差異,確保每個產(chǎn)品質(zhì)量合格;
4、信息存儲記錄,可對數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析,便于前端工序查找問題,為后續(xù)工序提供建議。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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