隨著汽車行業(yè)自動化水平的不斷提高,一些傳統(tǒng)的檢測方式已不能適應高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求,自動的具有實時監(jiān)控功能的機器視覺在線檢測技術(shù)逐漸在主流生產(chǎn)廠家得到應用,并取得了良好的效果。
機器視覺在線檢測技術(shù)從安裝方式上分為固定式和動態(tài)式;從測量的方法上分為采用照相機拍照系統(tǒng)和激光系統(tǒng)兩種方式;從應用領域上分為定位檢測功能、尺寸檢測、型面檢測和功能匹配等幾個方面。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進自動化技術(shù),大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
目前我們以機器視覺技術(shù)為基礎,設計了金屬管器件表面缺陷在線檢測系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)線的實際檢測要求,提出了檢測系統(tǒng)的整體設計方案,針對金屬管器件圖像特點,設計了簡單有效的圖像處理算法。
首先提出了基于顏色統(tǒng)計特性的目標分割算法,實現(xiàn)了目標與背景的準確分割,然后提出的實時光照校正算法,克服了光照影響,實現(xiàn)固定閾值的缺陷分割,接著使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域,并采用面積指標對缺陷進行有效判定。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學智能化整合,整機兼容性高,使系統(tǒng)設備能全天24小時穩(wěn)定運行。
機器視覺系統(tǒng)技術(shù)綜合了光學類、機械類、電子類與計算機硬件方面的技術(shù),同時也涉及到了計算機處理、圖像的分析、模式的識別等等,在人工智能和信號處理中有著突出的貢獻。
現(xiàn)在一般的機器視覺系統(tǒng)都包括了照明系統(tǒng)、專業(yè)相機鏡頭、工業(yè)相機、專業(yè)圖像處理技術(shù)等,一般機器視覺系統(tǒng)大致可以分為圖像的采集部分與圖像出來部分和控制部分。
東莞市瑞科智能科技有限公司的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),可以根據(jù)客戶要求修改機型,或?qū)iT根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求,定制機型,享受個性化的服務,歡迎大家來電洽談業(yè)務,我們竭誠為您服務。
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