工業(yè)視覺系列檢測系統(tǒng)實時圖像及缺陷類型、缺陷位置、缺陷大小等相關(guān)信息顯示,便于操作者及時做出判斷和處理,通過第二顯示器功能,能夠觀察工業(yè)產(chǎn)品過程中的實時圖像。
工業(yè)視覺系列檢測系統(tǒng)能夠提供質(zhì)量報表,集中管理所有生產(chǎn)過程中的缺陷數(shù)據(jù)和質(zhì)量標準,為管理人員提供管理依據(jù),方便質(zhì)量管理和改進,中央服務器可生成缺陷分類統(tǒng)計報表,用數(shù)據(jù)支撐管理者的決策。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富的激光、影像軟件設計工程師,高等學歷的機、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發(fā)設計與研究,同時聘請華南理工大學光學研究徐博士作為技術(shù)顧問。
視覺在線檢測分選系統(tǒng)在檢測到缺陷之后,可以人工干預放掉不需要剔除的缺陷,讓設備不自動停機,同時配備分選功能,能夠大大的提升生產(chǎn)效率,特別適合使用2臺以下間歇式的用戶,通過比較準確的缺陷分類,能夠達到檢測想檢的,放過想放的檢測效果,誤報率低。
視覺在線檢測分選系統(tǒng)采用了特殊的算法,能夠保證在較低的誤報率的情況下,進行可靠檢測,快速建立產(chǎn)品質(zhì)量檢測標準模板,以此為參照對比產(chǎn)品缺陷,同批次產(chǎn)品質(zhì)量標準模版存儲起來重復使用,同一產(chǎn)品不同批次,可只需替換參考圖就可以直接檢測,大大的縮短檢測前的準備時間。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設備。
視覺檢測系統(tǒng)可以方便的架設在各種類型的生產(chǎn)流水線或者機臺設備,高清高速工業(yè)相機掃描流水線上的產(chǎn)品特征,與標準產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫里的特征表進行匹配,從而即時分析出產(chǎn)品的良品與不良品,并輸出信號控制自動化設備聯(lián)動分揀,實現(xiàn)完全的自動化檢測。
機器視覺檢測可以輕松應對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制,如汽車零部件、連接器等,通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導機械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除,大大提高了生產(chǎn)效率,同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
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