CCD視覺檢測設(shè)備可運(yùn)用于各個行業(yè),比如汽車零配件,五金件,緊固件,磁材等,目前熱門的鋰電池行業(yè)等,采用視覺檢測設(shè)備代替人工檢測,可以應(yīng)對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢,隨著人力成本的提高,使用機(jī)器視覺檢測設(shè)備從長遠(yuǎn)角度來說,有助于企業(yè)減少不必要的支出。
CCD視覺檢測設(shè)備由于采用非接觸測量的方式,可以有效的降低檢測過程中對產(chǎn)品的可能造成的損害,視覺檢測設(shè)備具有較寬的光譜響應(yīng)范圍,例如使用人眼看不見的紅外測量,擴(kuò)展了人眼的視覺范圍,其檢測的精準(zhǔn)度也更高,為企業(yè)節(jié)省勞動力資源,提高生產(chǎn)效率,帶來可觀利益。
經(jīng)過多年的發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè),我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型,或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求,定制機(jī)型,享受個性化的服務(wù),這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。
機(jī)器視覺的主要任務(wù)可分為:定位,即能夠自動判斷物體的位置,并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出;測量,自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸,比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量;缺陷檢測,它可以檢測產(chǎn)品表面的一些信息,譬如包裝正誤,有沒有包裝正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒等。
對于缺陷檢測,也可以說是對物體進(jìn)行比較,例如將生產(chǎn)線上的單元與同樣類型的KGU相比較,找出諸如缺少元件或標(biāo)簽等的制造缺陷,這種比較可能是簡單的圖樣相減,也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法,如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話,就必須采用后者。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,本著保證質(zhì)量,服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
機(jī)器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè),其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè),具體如PCB印刷電路:各類生產(chǎn)印刷電路板組裝技術(shù)、設(shè)備;單、雙面、多層線路板,覆銅板及所需的材料及輔料;輔助設(shè)施以及耗材、油墨、配件;電子封裝技術(shù)與設(shè)備;絲網(wǎng)印刷設(shè)備及絲網(wǎng)周邊材料等。
除此之外,機(jī)器視覺還用于其他各個領(lǐng)域,電子生產(chǎn)加工設(shè)備:電子元件制造設(shè)備、半導(dǎo)體及集成電路制造設(shè)備、元器件成型設(shè)備、電子工模具,機(jī)器視覺系統(tǒng)還在質(zhì)量檢測的各個方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運(yùn)行。
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