機(jī)器視覺的自動化檢測外觀設(shè)備檢測的原理是:首先通過CCD或CMOS收集要測試的打印產(chǎn)品的圖像,處理圖像,并根據(jù)圖像質(zhì)量要求設(shè)置標(biāo)準(zhǔn),印刷產(chǎn)品,如果相關(guān)指標(biāo)超出設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),則系統(tǒng)認(rèn)為測試圖像不合格。
機(jī)器視覺的自動化檢測外觀設(shè)備具有高精度,非接觸式和自動化的特點,與傳統(tǒng)的打印質(zhì)量檢測方法相比,該方法更加準(zhǔn)確,可以結(jié)合設(shè)備的特性進(jìn)行實時在線檢測,大大提高了打印質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
“精益求精以為深,放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時,瑞科自動化堅持以人為本,以客戶需求至上為指導(dǎo),為客戶創(chuàng)造長期的價值,與客戶共同發(fā)展,立足中國,走向世界。
隨著工業(yè)市場發(fā)展水平的不斷提高,越來越多的企業(yè)重視并實際引進(jìn)高新技術(shù),機(jī)器視覺技術(shù)是其中的重要技術(shù)之一,將機(jī)器視覺技術(shù)引入制造業(yè),可以充分發(fā)揮其檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢。
在生產(chǎn)制造過程中,產(chǎn)品的自動檢測和加工可以有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量,有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時機(jī)器視覺技術(shù)對工作對象的識別和定位功能,使生產(chǎn)制造的實際效率不斷提高。
歡迎各位新老客戶來電來函洽詢!提供需要檢測的樣品及檢驗要求,東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進(jìn)行檢驗,并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。
精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用合理的組合光源,設(shè)計了封閉的照明系統(tǒng),創(chuàng)造了一個光線穩(wěn)定的相對封閉的工作環(huán)境,滿足了待檢產(chǎn)品對光照條件的要求,視覺系統(tǒng)檢測時間小于1s,平均每個產(chǎn)品檢測及上下料處理時間5s。
精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用托盤式上料,檢測完畢不良品自動分料,軟件采用 HexSight 視覺軟件包,運(yùn)用其獨特的Locator定位工具對零件進(jìn)行定位,然后用視覺軟件對圖像進(jìn)行分析,可以準(zhǔn)確將產(chǎn)品的缺陷完全檢測。
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