在工業(yè)生產(chǎn)過程中,與傳統(tǒng)的測量和檢測方法相比,機器視覺檢測設(shè)備具有快速、準確、可靠、智能化等優(yōu)點,它對提高產(chǎn)品檢驗的一致性、產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性、降低工人的勞動強度、實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的自動化管理具有非常重要的作用。
在機器視覺檢測設(shè)備中,良好的光源和照明方案往往是整個系統(tǒng)成功的關(guān)鍵,光源與照明方案的匹配應(yīng)盡量突出物體的特征參數(shù),在增加圖像對比度的同時,應(yīng)保證足夠的整體亮度,物體位置的變化不應(yīng)影響圖像質(zhì)量。
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精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用合理的組合光源,設(shè)計了封閉的照明系統(tǒng),創(chuàng)造了一個光線穩(wěn)定的相對封閉的工作環(huán)境,滿足了待檢產(chǎn)品對光照條件的要求,視覺系統(tǒng)檢測時間小于1s,平均每個產(chǎn)品檢測及上下料處理時間5s。
精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用托盤式上料,檢測完畢不良品自動分料,軟件采用 HexSight 視覺軟件包,運用其獨特的Locator定位工具對零件進行定位,然后用視覺軟件對圖像進行分析,可以準確將產(chǎn)品的缺陷完全檢測。
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由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成,因此在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機器視覺系統(tǒng)提高檢測精度,統(tǒng)一檢測標準,消除人工檢測的個體差異,確保每個產(chǎn)品質(zhì)量合格,統(tǒng)具有檢查精度高、處理速度快,抗干擾能力強、運轉(zhuǎn)安穩(wěn)等優(yōu)勢,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化中,可完成商品出產(chǎn)中數(shù)量、臟污、標準和定位等不易控制因素的可控檢查,剔除不良品,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大,在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準時發(fā)貨,并且還提供售后服務(wù)。
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