瑞科，外形檢測設(shè)備-電解電容視覺檢測設(shè)備定做：

自動化檢測設(shè)備是利用機器視覺代替人工檢測產(chǎn)品外觀的一種設(shè)備，自動化檢測設(shè)備分非標自動化檢測設(shè)備跟標準的自動化檢測設(shè)備，那么它們有什么區(qū)別呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下。

自動化檢測設(shè)備主要用于工業(yè)產(chǎn)品尺寸外觀缺陷檢測如：O型圈、塑膠件、五金件、電子元器件等工業(yè)產(chǎn)品，用于工業(yè)產(chǎn)品外觀檢測的自動化檢測設(shè)備被稱為標準機；非標自動化檢測設(shè)備是根據(jù)客戶的檢測需求定制的檢測設(shè)備，非標自動化檢測設(shè)備與標準機與標準機的差異是標準機是已有的檢測設(shè)備，而非標自動化檢測設(shè)備是根據(jù)客戶的檢測需求進行定制的檢測設(shè)備。

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CCD視覺檢測設(shè)備可以代替人眼來做測量和判斷，是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的設(shè)備，它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值，綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術(shù)，涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領(lǐng)域。

CCD視覺檢測設(shè)備包括數(shù)字圖像處理技術(shù)、光學成像技術(shù)、傳感器技術(shù)、模擬與數(shù)字技術(shù)、計算機軟硬件技術(shù)、人機接口技術(shù)等，通過振動盤、傳送帶或機械手將產(chǎn)品有序進行排列并輸送到直線軌道前端，通過傳送帶或振動盤運行，帶動產(chǎn)品到CCD攝像頭下方進行視覺檢測，并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X軟件運算分析出良品與不良品。

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隨著機器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測工作，均由機器視覺檢測代替，汽車零部件視覺檢測應(yīng)該屬于機器視覺系統(tǒng)范疇，用于汽車五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。

汽車零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征，分析計算沖壓工件的特征信息，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應(yīng)輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不合格零件圖片。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

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