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隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，用于各個領域的零件必須經過多次檢查才能使用，使用自動化視覺檢測設備檢測零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷，同時它可以使用相關程序通過網絡連接進行遠程控制。
自動化視覺檢測設備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產品，檢測效率達1000每分鐘、準確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。
歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產品質量解決方案。
隨著工業(yè)時代的發(fā)展，視覺檢測設備已逐漸進入每個人的生活，機器視覺也逐漸為更多人所熟悉，實際上，機器視覺是通過篩選機來進行的，涉及的行業(yè)包括：五金電子，手機零配件，緊固件，汽車緊固件，手機精密零件，橡膠和塑料制品，磁性材料制品等。
在汽車緊固件配件中，篩選機通常涉及可以檢測到的方面是：尺寸缺陷，圓心，泄漏焊接，分揀等外觀檢查，汽車零部件檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征并分析圖像信號來確定產品是否符合要求，檢測過程是全自動的，當產品檢測中發(fā)生異常時，將發(fā)出異常信號，并將產品輸送到OK或NG的下料盒中。
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機器視覺是目前比較準確的檢測技術，它不需要手動操作，它有自己獨特的優(yōu)勢，因此被廣泛用于汽車零配件中，那篩選機是如何工作的呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下。
1、表面污染檢測，如果產品表面被污染，是可以被識別出來的；
2、測量產品尺寸，并根據產品輪廓進行判斷；
3、可以檢測產品的完整性，無論產品是否有裂縫或滲漏處理；
4、檢測缺陷，例如產品上明顯的劃痕、刮傷、缺失等現象，根據照片，可以確定產品是否有缺陷，隨著相機技術的應用，像素越高，對產品缺陷的判斷就越明顯。
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